不锈钢波纹管主要有稳定性及腐蚀。通过合理的设计，波纹管波形参数和疲劳寿命、安装正确及管系应力分析完善等措施，可以解决波纹管的稳定性。对于腐蚀，可以通过两种方式解决：

　　合理的波纹管选材和补偿器结构设计，阻断腐蚀源。

　　加强小室积水管理，从根本上解决腐蚀。

　　对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。

一般情况下，选用波纹管的材料应满意下列条件：

　　良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。

　　高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。

　　良好的焊接性能，满意波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。

　　较好的耐腐蚀性能，满意波纹管在不同环境下工作要求。

不锈钢波纹管特点：

不锈钢波纹管首要由波纹管部分和两头配合衔接部分所组成(为一次性加工成型)。金属波纹管管坯为薄壁不锈钢带焊管进行波形加工而成，富有可挠性及杰出的耐温、耐压功能。适用于空气、蒸气各种工业气体及水、油类、药品等各类流体介质的输送，对管系的往复运动、热膨胀系吸收、振荡吸收、配管的中心调整起着重要作用。

不锈钢波纹管与普通装饰管相比，具有一定的挠性，散热片类的装饰管虽然具有波纹但不具备耐性，因为他们所起的作用是不同的。本质的区别在于，不锈钢波纹管的波距都是相等的，而装饰管的波纹却比其他的厚。

生产的不锈钢波纹管焊接可分为五个步骤：

步：管口尺寸 在焊接时要门要先测量出管的长度，然后再使用管刀，切管大小。

第二步：清洗管道 由于管道是金属性质的，管内会应氧化产生一些废渣，而有些废渣会影响焊接的效果。因此，当我们在使用焊接前，应用砂布或纸，将管内的废渣磨掉。

第三步：使用管刷清洁配件 清洁配件可使焊接软管确保清洁和镀锡的接合。

第四步：掌握好焊接时间 一般来说你所需要的焊接管道有多长，就需要所相应长度的焊料。

第五步：使用火炬热管 火炬热管主要是为了确保管道的焊接处均匀受热。值得注意的是在使用火炬时，要确保火焰是接近到足以覆盖整个管道的直径。